小規(guī)格棒材旋轉(zhuǎn)超聲波自動探傷設備（飛泰檢測）

由于鋼材市場高端用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴格需求，超聲波自動探傷設備越來越得到市場需求，超聲波探傷已經(jīng)成為很多鋼鐵廠生產(chǎn)不可缺少的質(zhì)量檢測儀器。超聲波自動探傷設備屬于定制設備，飛泰檢測可以根據(jù)客戶的需求、探傷要求、探傷工件要求、場地要求進行生產(chǎn)。

公司生產(chǎn)有一款小規(guī)格棒材旋轉(zhuǎn)超聲探傷設備，其檢測精度為Ａ級。該超聲探傷設備采用旋轉(zhuǎn)超聲技術(shù)，其為一組晶片并列一起，每個晶片單獨工作。每組晶片通過機械調(diào)整可在棒材中產(chǎn)生縱波或橫波，其中高速旋轉(zhuǎn)探頭滿足鋼材通長檢測的需求。

超聲波探傷是無損檢測應用最為廣泛的技術(shù)，其檢測原理為探傷儀產(chǎn)生高頻電脈沖施加在探頭上，激勵探頭中的壓電晶片產(chǎn)生振動，使之產(chǎn)生超聲波。超聲波以一定的速度向工件中傳播，當遇到缺陷時，一部分聲波被反射回來，另一部分聲波繼續(xù)向前傳播，遇到工件底面后也反射回來。由缺陷及底面反射回來的聲波達到探頭時，又通過探頭壓電晶片將聲振動變?yōu)殡娒}沖。發(fā)射波、缺陷波和底波經(jīng)過儀器放大后，在儀器的熒光屏上顯示出來，再通過數(shù)據(jù)分析判定缺陷是否超標。

超聲波探傷相關(guān)國家、行業(yè)、企業(yè)標準很多，其中棒材探傷標準應用最多的《GB／T4162-2008鍛軋鋼棒超聲檢測方法》中將探傷質(zhì)量等級分為AAA（對應Φ0.8ｍｍ平底孔）、AA（對應Φ1.2ｍｍ平底孔或Φ0.5ｍｍ×6.4ｍｍ橫孔）、A（對應Φ2.0ｍｍ平底孔或Φ0.5ｍｍ×12.7ｍｍ橫孔）、B（對應Φ3.2ｍｍ平底孔或Φ1.2ｍｍ×25.4ｍｍ橫孔）、C（對應Φ3.2ｍｍ平底孔）、D（對應Φ4.0ｍｍ平底孔）6個級別。

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